——唐山钢铁产能一半以上烧结/球团脱硫脱硝采用龙净D-MEC干式超净⁺

2026年2月27日，在国家生态环境部年度开春例行新闻发布会上，生态环境部大气司领导特别谈到，“钢铁是唐山的支柱产业，粗钢产能接近1亿吨（全国乃至世界钢产能密度最大）。唐山通过综合布局调整、钢铁超低排放等举措，让唐山焕然一新，破解了钢铁城市大气污染治理难题，实现了产业提质增效与空气质量改善的双赢”。

对人体健康危害极大的可吸入细微颗粒物PM_2.5，是我国大气主要污染物。我国大气PM_2.5中硫酸盐、硝酸盐占比约60%，其前体物主要为工业烟气中的SO₂和NO_x，其中，煤电行业第一、钢铁行业第二。

继煤电之后开展的钢铁超低排放，是我国深化大气污染治理、打好蓝天保卫战的重点任务。

烧结/球团工序是钢铁生产全流程中“最脏”的生产环节，其排放烟气中的SO₂、NO_x综合占比达全钢厂的70%。因此，钢铁超低排放治理成效，关键在于烧结/球团烟气脱硫脱硝超低排放。

烧结/球团烟气脱硫脱硝超低排放装置是钢厂“咽喉”环保设施。自2017年以来，占唐山钢铁总产能的一半以上的重点国有和明星民营钢企的烧结/球团烟气脱硫脱硝超低排放治理采用福建龙净D-MEC干式超净⁺工艺系列技术。例如，国有钢企首钢京唐钢铁2套500㎡烧结机、3套400万吨球团，河钢乐亭钢铁1套360㎡烧结机、2套480万吨球团等；明星民营钢企天柱钢铁、瑞丰钢铁、东海钢铁、东海特钢、经安钢铁等大中型烧结机、球团。

部分唐山钢企D-MEC干式超净⁺装置外景照

D-MEC干式超净⁺工艺，是福建龙净在引进德国半工业应用技术基础上，进一步世界首创开发的钢铁烧结/球团烟气超低排放专有技术。该技术以CFB干法脱硫技术为核心，可无缝集成SCR脱硝和外耦合烟气CO脱除，具有“六脱”（脱硫、脱硝、脱氯、脱氟、脱重金属、脱二噁英）高效协同、零脱硫废水、运行成本低、可靠性高等优点；增设龙净专有外耦合CO脱除反应器，脱硝加热煤气几乎零消耗；此外，龙净D-MEC干式超净⁺工艺可适应入口二氧化硫浓度高达6000mg/Nm³的高硫工况，有助于钢企选择低价高硫铁矿石，实现源头降本。

目前，龙净D-MEC干式超净⁺工艺配套中外各类规格钢铁烧结/球团所对应的钢产能达3.5亿多吨，包括宝钢集团28套（最大600㎡烧结机、500万吨球团）、东南亚最大钢厂越南和发钢铁集团2套（2×360㎡烧结机，世界首个脱硫脱硝协同二噁英超低排放项目）、塞尔维亚钢厂1套等。

此外，龙净D-MEC干式超净⁺工艺已入选《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》、《绿色技术推广目录》。

福建龙净期待与各界朋友携手合作，助力更多钢企实现高水平钢铁超低排放和产业提质增效。